Die Casting ծառայություններ

1. Die Casting-ի առավելությունները

Բարդ երկրաչափություն
Ձուլվածքը արտադրում է մոտ հանդուրժողականության մասեր, որոնք դիմացկուն են և չափսերով կայուն:

Ճշգրտություն
Die casting-ն առաջարկում է հանդուրժողականություն՝ սկսած +/-0,003″ – 0,005″ մեկ դյույմից և նույնիսկ այնքան ամուր, որքան +/-.001”՝ կախված հաճախորդի առանձնահատկություններից:

Ուժ
Ձուլված մասերը սովորաբար ավելի ամուր են, քան ներարկման ձևավորված մասերը և ավելի դիմացկուն են բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ:Մասերի պատերի հաստությունը կարող է ավելի բարակ լինել, քան արտադրական այլ գործընթացների համար:

Պատվերով ավարտված է
Ձուլածո մասերը կարող են արտադրվել հարթ կամ հյուսվածքային մակերեսներով և մի շարք ներկերով և երեսպատման ավարտվածքներով:Հարդարումը կարող է ընտրվել կոռոզիայից պաշտպանելու և կոսմետիկ տեսքը բարելավելու համար:

2. Die Casting գործընթացներ

Hot-Chamber Die Casting
Նաև հայտնի է որպես սագի պարանոցի ձուլում, տաք խցիկը ամենատարածված ձուլման գործընթացն է:Ներարկման մեխանիզմի խցիկը ընկղմված է հալած մետաղի մեջ, և «սագի պարանոցով» մետաղական սնուցման համակարգը մետաղը բերում է ձուլվածքի խոռոչ:

Cold-Chamber Die Casting
Սառը խցիկի ձուլումը հաճախ օգտագործվում է մեքենայի կոռոզիան նվազագույնի հասցնելու համար:Հալած մետաղը ուղղակիորեն լցնում են ներարկման համակարգ՝ վերացնելով ներարկման մեխանիզմի հալած մետաղի մեջ ընկղմվելու անհրաժեշտությունը:

3. Die Casting Finish

As-Cast
Ցինկի և ցինկ-ալյումինե մասերը կարող են մնալ ձուլված վիճակում և պահպանել ողջամիտ կոռոզիոն դիմադրություն:Ալյումինի և մագնեզիումի մասերը պետք է պատված լինեն կոռոզիոն դիմադրության հասնելու համար:Ձուլված մասերը սովորաբար կտրվում են ձուլման ցողունից՝ թողնելով կոպիտ հետքեր դարպասի վայրերում:Ձուլվածքների մեծ մասը կունենա նաև տեսանելի հետքեր, որոնք թողնում են էժեկտորային քորոցները:Ձուլված ցինկի համաձուլվածքների մակերեսը սովորաբար կազմում է 16-64 միկրոդյույմ Ra:

Անոդացում (տիպ II կամ տիպ III)
Ալյումինը սովորաբար անոդացված է:II տիպի անոդացումը ստեղծում է կոռոզիոն դիմացկուն օքսիդի ավարտ:Մասերը կարող են անոդացված լինել տարբեր գույներով. առավել տարածված են թափանցիկ, սև, կարմիր և ոսկեգույն:III տիպը ավելի հաստ ծածկույթ է և ստեղծում է մաշվածության դիմացկուն շերտ, ի հավելումն կոռոզիոն դիմադրության, որը դիտվում է տիպի II-ով:Անոդացված ծածկույթները էլեկտրական հաղորդիչ չեն:

Փոշի ծածկույթ
Բոլոր ձուլված մասերը կարող են փոշու ծածկույթով:Սա մի գործընթաց է, երբ փոշի ներկը էլեկտրաստատիկ կերպով ցողվում է մի մասի վրա, որն այնուհետև թխվում է ջեռոցում:Սա ստեղծում է ամուր, մաշվածության և կոռոզիոն դիմացկուն շերտ, որն ավելի դիմացկուն է, քան ստանդարտ թաց ներկման մեթոդները:Գույների լայն տեսականի հասանելի է ցանկալի էսթետիկա ստեղծելու համար:

Ծաղկապատում
Ցինկի և մագնեզիումի մասերը կարելի է պատել առանց էլեկտրալուսավոր նիկելի, նիկելի, արույրի, անագի, քրոմի, քրոմատի, տեֆլոնի, արծաթի և ոսկու հետ:

Քիմիական ֆիլմ
Քրոմատի փոխակերպման ծածկույթը կարող է կիրառվել ալյումինն ու մագնեզիումը կոռոզիայից պաշտպանելու և ներկերի և պրայմերների կպչունությունը բարելավելու համար:Քիմիական թաղանթների փոխակերպման ծածկույթները էլեկտրական հաղորդիչ են:

4. Դիմումներ Die Casting-ի համար

Ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային բաղադրիչներ
Ձուլումը լավ է աշխատում բարձր ամրության ալյումինից կամ թեթև մագնեզիումից բաղադրիչներ պատրաստելու համար՝ ավտոմոբիլային և օդատիեզերական կիրառությունների համար:

Միակցիչ Բնակարաններ
Շատ ընկերություններ օգտագործում են ձուլվածք՝ բարդ բարակ պատերի պարիսպներ պատրաստելու համար, ներառյալ հովացման անցքերը և լողակները:

Սանտեխնիկա
Ձուլածո հարմարանքները տալիս են բարձր ազդեցության ուժ և հեշտությամբ պատվում են սանտեխնիկայի համար:

5. Ընդհանուր պատկերացում. Ի՞նչ է Die Casting-ը:

Ինչպե՞ս է աշխատում Die Casting-ը:
Ձուլումը նախընտրելի արտադրական գործընթաց է համեմատաբար բարդ մետաղական մասերի մեծ ծավալների արտադրության ժամանակ:Ձուլված մասերը պատրաստվում են պողպատե կաղապարներում, նման են ներարկման համաձուլվածքներում օգտագործվողներին, սակայն պլաստիկի փոխարեն օգտագործում են ցածր հալման կետով մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը և ցինկը:Ձուլումը լայնորեն օգտագործվում է իր բազմակողմանիության, հուսալիության և ճշգրտության շնորհիվ:

Ձուլածո մաս ստեղծելու համար հալած մետաղը բարձր հիդրավլիկ կամ օդաճնշական ճնշման միջոցով հարկադրված է կաղապարի մեջ:Այս պողպատե կաղապարները կամ ձուլվածքները կրկնվող գործընթացում արտադրում են չափազանց բարդ, բարձր հանդուրժողականության մասեր:Ավելի շատ մետաղական մասեր պատրաստվում են ձուլման միջոցով, քան ձուլման ցանկացած այլ գործընթաց:

Ձուլման ժամանակակից մեթոդները, ինչպիսիք են քամած ձուլումը և կիսապինդ մետաղի ձուլումը, հանգեցնում են բարձրորակ մասերի գրեթե բոլոր ոլորտների համար:Ձուլման ընկերությունները հաճախ մասնագիտանում են ալյումինի, ցինկի կամ մագնեզիումի ձուլման մեջ, ընդ որում ալյումինը կազմում է ձուլման մասերի մոտավորապես 80%-ը:

6. Ինչու՞ աշխատել R&H RFQ-ի հետ Die Casting-ի պահանջով:

R&H ձուլում նորագույն ձուլման տեխնոլոգիայով՝ բարձրորակ, ըստ պահանջի մասերի մատուցման համար:Մեր բնորոշ հանդուրժողականության ճշգրտությունը տատանվում է +/-0,003"-ից մինչև +/-0,005" ալյումինի, ցինկի և մագնեզիումի համար՝ կախված հաճախորդի բնութագրերից:


Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-30-2022